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    五金沖壓件在日常加工中經常遇到的問題

    2020-08-21 17:02:04

    文章摘要:

    五金沖壓件沖壓是的生產方法,采用復合模,尤其是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。...

    五金沖壓件沖壓是的生產方法,采用復合模,尤其是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產,勞動條件好,生產成本低,一般每分鐘可生產數百件。五金沖壓件在具體的生產實踐中,應針對具體問題作具體分析,從而找出解決問題的方法。

    五金沖壓件在日常加工中,會遇到沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的問題,下面我們為大家分析一下出現這種情況的原因,以及解決辦法。

    1、沖切刃口磨損時,材料所受拉應力增大,沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時,沖孔尺寸會趨小。

    2、如果沖壓件對材料出現了強壓,就會使得材料發生變形,沖孔的尺碼就會變大,但是當降低強壓的時候,沖孔的尺碼就會變小。

    3、如果凸模刃口的端部呈現弧形的狀態,這是因為它的沖裁力了大強度的,沖壓件就不會發生翻料和扭曲了,這樣的話沖孔的尺碼就會變大。二檔端部呈現平面狀態的時候,沖孔的尺碼就會變小。

    五金沖壓件加工的常見問題及原因:

    1、毛刺:沖孔或切邊角過程中留有余料,鋼板截斷面下部位產生毛刺,以截斷面為基準,毛刺高度為0.2mm以上時,發生的鐵粉會損壞模具并產生凸凹。

    2、凸凹:材質表面異常凸起或凹陷,是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。

    3、輥子?。呵逑摧佔踊蛘咚土陷佔痈街愇镆?以固定節距發生),一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。

    4、滑動?。河捎谳佔踊瑒右?,在突然停止或者加速時發生。

    5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景,由于卷料送入不屈衡引起。


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